2013 fue un año excepcional para la impresión 3D, con las acciones de muchas de las empresas del sector duplicando o incluso quintuplicando su valor en bolsa (caso de la sueca Arcam AB)
En 2014 es probable que haya más empresas involucradas en la impresión 3D, algunas de ellas procedentes del sector de la impresión 2D. Es el caso de HP y Seiko Epson.
Meg Whitman, CEO de HP anunció hace unos meses que la compañía está trabajando en el desarrollo de tecnología propia.
HP primero se aventuró en el espacio de la impresión 3D a través de una asociación con Stratasys en 2010. El acuerdo terminó en 2012. Ahora HP planea entrar en el mercado de la impresión 3D por su propio pie.
HP Labs está buscando en el vidrio un candidato potencial para su uso en la impresión 3D y está explorando varias formas posibles de imprimirlo.
Por su parte, Seiko Epson también ha mostrado su interés en este sector. Minoru Usui, CEO de Epson, dijo en enero que la compañía estaba desarrollando su primera impresora 3D y que en unos pocos años estaría disponible.
Pero, ¿no sería mejor adquirir compañías de impresión 3D antes que desarrollar tecnología desde cero?
Según un analista de Bloomberg, HP y Seiko Epson podrían tener la oportunidad de alejarse de la recesión del mercado de la impresión en papel mediante la adquisición estratégica de una empresa líder en tecnología de impresión 3D.
"En lugar de crear sus propias impresoras 3D, estas compañías tendrían una mejor oportunidad mediante la compra de Stratasys", dijo Bloomberg. Otra opción interesante sería 3D Systems, su más directo competidor.
Jon Shaffer, analista de Credit Suisse, cree que Stratasys puede ser un objetivo más atractivo que 3D Systems, especialmente desde la adquisición de MakerBot por parte de Stratasys.
Shaffer cree que Stratasys podría exigir una prima del 25% sobre el valor, lo que a precios actuales serían unos 150$ por acción.
Datos de Bloomberg estiman el valor de Stratasys en 5.200 millones de dólares (7,8 veces sus ingresos proyectados para este año). En comparación con el múltiplo de 11,7 de 3D Systems, la adquisición de Stratesys parece más atractiva.
Por otra parte el analista de FBR Ajay Kejriwal cree que Stratasys tiene "un perfil de alta calidad en sus productos y tecnologías. Cuenta con un equipo de gestión muy sólido y muy buenas marcas", y "no hay ninguna razón por la que deba venderse a un precio de descuento"
Shane Glenn, portavoz de Stratasys, se negó a hacer comentarios cuando se le preguntó si la empresa estaba abierta a una posible venta.
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lunes, 10 de febrero de 2014
miércoles, 5 de febrero de 2014
Materialise adquiere e-Prototypy, compañía de impresión 3D líder en Polonia
La compañía belga de impresión 3D Materialise ha anunciado hoy la adquisición de e-Prototypy, el proveedor líder de Polonia en prototipado rápido e impresión 3D.e-Prototypy ofrece una amplia gama de soluciones de impresión 3D, con una especialización en la producción de componentes con la tecnología de sinterizado láser.
e-Prototypy comenzó su andadura en 2008 y ha crecido hasta convertirse en el líder del mercado en Polonia. Por su parte, Materialise lidera el mercado en la República Checa, a través de su filial en Usti Nad Labem, desde 2004.
"Con la adquisición de e- Prototypy, Materialise muestra su compromiso de seguir invirtiendo en el mercado de Europa del Este", dice Bart Van Der Schueren, Vice Presidente de Producción Industrial de Materialise. "Gracias a esta adquisición, los clientes polacos tendrán acceso a la gran capacidad de producción de Materialise.
"Vemos un gran potencial de crecimiento en el mercado polaco y en nuestra unión con Materialise. Como parte de Materialise, nuestros clientes tendrán acceso a un mejor servicio con una gama más amplia de tecnologías de impresión 3D y podrán beneficiarse de los 23 años de experiencia de Materialise en esta industria", dice Grzegorz Sworobowicz, consejero delegado y co-fundador de e-Prototypy.
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sábado, 1 de febrero de 2014
Objectifiers, una nueva web que ofrece servicios personalizados de impresión 3D
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| Jeremie Zazoun y Mathias Frydman, fundadores de Objectifiers |
Objectifiers va dirigido a personas sin conocimientos técnicos sobre impresión 3D. No tienen por qué saber de diseño CAD, materiales o temperaturas de impresión.
Los diseñadores pueden establecer una serie de parámetros personalizables que permitan a los usuarios hacer modificaciones básicas como cambiar el color o tamaño o añadir texto e imágenes.
Los diseñadores modifican el modelo 3D y lo imprimen de acuerdo con las especificaciones del cliente.
Si el usuario no encuentra el objeto que está buscando, también puede solicitar un diseño a la carta a un diseñador específico o a la comunidad, que le ofrecerá un presupuesto estimado.
"Estamos convencidos de que, por ahora, la democratización de la impresión 3D no consiste en poseer una impresora 3D, sino más bien ser propietario de los objetos impresos en 3D" dijo Mathias Frydman, Cofundador y CEO de Objectifiers.
La impresión 3D ha revolucionado la forma en que concebimos y construimos los objetos y permite a los diseñadores ofrecer opciones de personalización en muchas de sus creaciones.
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viernes, 31 de enero de 2014
Gravity 3D: la primera agencia de empleo centrada en el sector de la impresión 3D
Gravity Recruitment, una agencia de búsqueda de empleo con sede en Reino Unido, ha creado Gravity 3D, una división que se centrará exclusivamente en el sector de la impresión 3D.Fundada por James Squires, la empresa cuenta con un equipo de tres reclutadores que se centran en cuatro áreas diferentes: diseño e ingeniería, software, marketing y modelado 3D.
Aunque la compañía tiene su sede en el Reino Unido, pone en contacto a empresas y candidatos de todo el mundo, siendo Estados Unidos su mayor mercado de destino. "Tenemos muchos años de experiencia en la contratación global, incluidas las deslocalizaciones complejas. Trabajamos con las empresas donde quiera que estén", dice Squires.
"Queremos trabajar con proveedores de servicios, desarrolladores de software, fabricantes de equipos e impresoras 3D, empresas de materiales, laboratorios de investigación, arquitectos y muchos otros profesionales y empresas que utilizan la impresión 3D en el prototipado rápido, el desarrollo de productos y la producción", añade.
Para complementar el proceso de contratación, Gravity también prepara una bolsa de empleo, 3DPrintingJobs.biz, donde el usuario podrá encontrar ofertas publicadas por empresas.Empresas nicho como Gravity 3D no harán sino crecer a medida que lo haga el sector de la impresión 3D.
martes, 28 de enero de 2014
General Electric comenzará a producir toberas de combustible mediante impresión 3D en 2015
La división de petróleo y gas de General Electric iniciará la producción de toberas de combustible mediante fabricación aditiva. El plan es realizar la prueba piloto en el segundo semestre de este año y comenzar la producción en 2015.
GE Oil & Gas planea invertir 100 millones de dólares durante los próximos dos años en investigación y desarrollo tecnológico, y una parte importante de esta inversión estará dedicada a la impresión 3D, según Reuters.
Con las técnicas tradicionales de fabricación, cada uno de los componentes de la tobera se crea por separado y se unen por soldadura. Ahora, con la fabricación aditiva, la impresión en una sola pieza simplificará enormemente la producción.
La decisión de GE Oil & Gas de utilizar la impresión 3D a esta escala es un hito en la industria. Y aunque compañías como Halliburton ya han utilizado la impresión 3D para producir algunas de las piezas utilizadas en perforaciones petrolíferas, ha sido en una escala mucho más pequeña.
La impresión 3D va a ser cada vez más importante para la industria del petróleo y el gas a medida que las condiciones de perforación se vuelven más extremas. La tecnología de impresión 3D permite a los ingenieros realizar diseños complicados para abordar los desafíos que presentan entornos de extracción tan complicados como las zonas del Ártico o las profundidades del océano.
Esta no es la primera vez que General Electric utiliza la impresión 3D. La compañía ya anunció el año pasado la aplicación de esta tecnología en su división de aviación para fabricar inyectores de combustible de motores a reacción.
Y la sede de GE en Newcastle también emplea la impresión 3D para diseñar los robots que utilizan para inspeccionar tuberías. Estos robots de vigilancia, conocidos como “pigs” (cerdos), se diseñan a medida para inspeccionar cada tipo de tubería. Con el sistema de fabricación tradicional todo el proceso de diseño podía llevar hasta 12 semanas. Con la impresión 3D este lapso de tiempo se ha reducido a 12 horas.
Así pues, la decisión de GE de utilizar esta tecnología en su división energética es solo un paso más, coherente con la visión de la compañía. GE lleva más de 20 años participando activamente en el desarrollo de la tecnología de fabricación aditiva y siempre ha subrayado la importancia de la impresión 3D en su concepción de la fabricación del futuro.
GE Oil & Gas planea invertir 100 millones de dólares durante los próximos dos años en investigación y desarrollo tecnológico, y una parte importante de esta inversión estará dedicada a la impresión 3D, según Reuters.
Con las técnicas tradicionales de fabricación, cada uno de los componentes de la tobera se crea por separado y se unen por soldadura. Ahora, con la fabricación aditiva, la impresión en una sola pieza simplificará enormemente la producción.
La decisión de GE Oil & Gas de utilizar la impresión 3D a esta escala es un hito en la industria. Y aunque compañías como Halliburton ya han utilizado la impresión 3D para producir algunas de las piezas utilizadas en perforaciones petrolíferas, ha sido en una escala mucho más pequeña.
La impresión 3D va a ser cada vez más importante para la industria del petróleo y el gas a medida que las condiciones de perforación se vuelven más extremas. La tecnología de impresión 3D permite a los ingenieros realizar diseños complicados para abordar los desafíos que presentan entornos de extracción tan complicados como las zonas del Ártico o las profundidades del océano.
Esta no es la primera vez que General Electric utiliza la impresión 3D. La compañía ya anunció el año pasado la aplicación de esta tecnología en su división de aviación para fabricar inyectores de combustible de motores a reacción.
Y la sede de GE en Newcastle también emplea la impresión 3D para diseñar los robots que utilizan para inspeccionar tuberías. Estos robots de vigilancia, conocidos como “pigs” (cerdos), se diseñan a medida para inspeccionar cada tipo de tubería. Con el sistema de fabricación tradicional todo el proceso de diseño podía llevar hasta 12 semanas. Con la impresión 3D este lapso de tiempo se ha reducido a 12 horas.
Así pues, la decisión de GE de utilizar esta tecnología en su división energética es solo un paso más, coherente con la visión de la compañía. GE lleva más de 20 años participando activamente en el desarrollo de la tecnología de fabricación aditiva y siempre ha subrayado la importancia de la impresión 3D en su concepción de la fabricación del futuro.
domingo, 12 de enero de 2014
Epson espera lanzar su primera impresora 3D industrial en un plazo de 5 años
Epson está trabajando en el desarrollo de impresoras 3D industriales que permitan imprimir en varios materiales simultáneamente, según declaraciones recientes del presidente de la compañía Minoru Usui, con motivo de la celebración del 30º aniversario de Epson en Sydney.Usui cree que el mercado actual de la impresión 3D orientado al uso doméstico es un mercado "nicho", " muy limitado" y que no será "tan grande" como algunos esperan. Hay una serie de desafíos a los que hay que hacer frente, dice Usui. En primer lugar, los materiales de impresión. En segundo lugar, la precisión y la velocidad de impresión.
Para Usui el reciente interés de los consumidores por la impresión 3D es algo "temporal", citando datos de algunos informes que muestran una disminución de las ventas.
Entonces, ¿en qué tipo de impresora 3D está trabajando Epson? Según Usui, la compañía se centrará en el desarrollo de impresoras 3D de nivel industrial. "Estamos desarrollando nuestras propias impresoras, pero nuestro objetivo es cambiarlo todo. Queremos que nuestras máquinas puedan fabricar cualquier cosa" dijo Usui en el CES 2014.
Se necesitará tiempo para mejorar la tecnología y los materiales, pero Epson espera lanzar la primera impresora 3D de nivel industrial en un plazo de 5 años.
Más vale que la tecnología desarrollada por Epson sea verdaderamente revolucionaria, porque 5 años parece una eternidad en un entorno tecnológico con una evolución tan rápida como es el sector de la impresión 3D. Ya hay numerosos competidores (ExOne, EOS, VoxelJet, Arcam, Stratasys, 3D Systems) con impresoras 3D industriales de alta tecnología.
En cuanto al escepticismo de Usui sobre el mercado doméstico de la impresión 3D, creo que peca de la misma ceguera que aquellos que no fueron capaces de ver la revolución del ordenador personal.
Visto en 3Ders
martes, 24 de diciembre de 2013
Sigma Labs y Michigan Tech se unen para desarrollar una impresora 3D de metal de bajo coste
Sigma Labs, un desarrollador de sistemas de control de calidad en tiempo real para la impresión 3D de metal, ha anunciado hoy el diseño de una impresora 3D de metal de bajo coste.
Como parte de esta iniciativa, Sigma Labs ha firmado un Memorando de Entendimiento con la Universidad Tecnológica de Michigan (Michigan Tech) para colaborar en el desarrollo de esta impresora.
"Michigan Tech ha desarrollado recientemente una impresora 3D open source basada en la tecnología de soldadura por arco metálico con gas. Sigma Labs tiene una base de conocimiento única en avanzados sensores y control de procesos para este tipo de impresoras 3D" dijo Mark Cola, Presidente y Director General de Sigma Laboratorios.
"Junto con nuestros socios estratégicos, tenemos la intención de desarrollar, probar y poner en marcha una solución de impresión 3D de bajo coste para imprimir metales como titanio, acero, aluminio y aleaciones de níquel", dice Cola. "Nuestra tecnología de impresión de bajo coste se centra directamente en el mercado actualmente sin explotar de las decenas de miles de usuarios disuadidos por el elevado precio de estas impresoras”.
Visto en 3ders
Como parte de esta iniciativa, Sigma Labs ha firmado un Memorando de Entendimiento con la Universidad Tecnológica de Michigan (Michigan Tech) para colaborar en el desarrollo de esta impresora.
"Michigan Tech ha desarrollado recientemente una impresora 3D open source basada en la tecnología de soldadura por arco metálico con gas. Sigma Labs tiene una base de conocimiento única en avanzados sensores y control de procesos para este tipo de impresoras 3D" dijo Mark Cola, Presidente y Director General de Sigma Laboratorios.
"Junto con nuestros socios estratégicos, tenemos la intención de desarrollar, probar y poner en marcha una solución de impresión 3D de bajo coste para imprimir metales como titanio, acero, aluminio y aleaciones de níquel", dice Cola. "Nuestra tecnología de impresión de bajo coste se centra directamente en el mercado actualmente sin explotar de las decenas de miles de usuarios disuadidos por el elevado precio de estas impresoras”.
Visto en 3ders
martes, 17 de diciembre de 2013
KeyMe se asocia con Shapeways para ofrecer un servicio de copia de llaves impresas en 3D
KeyMe, una startup que ofrece un servicio de almacenamiento digital de llaves, se ha asociado con Shapeways para lanzar un nuevo servicio de impresión 3D.
La aplicación móvil de KeyMe permite a los usuarios escanear y almacenar en la nube copias digitales de sus llaves y crear una copia en cualquier momento que lo necesiten.
KeyMe también ofrece en Nueva York un servicio de emergencia de entrega de llaves y quioscos duplicadores de llaves en 7-Eleven y las tiendas Bed Bath & Beyond de Manhattan.
La asociación con Shapeways complementa los servicios que ofrece KeyMe, permitiendo a los usuarios solicitar la copia de una llave en plástico, latón e incluso oro a través de la aplicación KeyMe para iPhone, con precios que van desde los 10 dólares para la llave de plástico más básica hasta los 4000 dólares que cuesta una lleva impresa en oro (me pregunto quien querría imprimir una llave en este material).
También pueden elegir entre una amplia gama de diseños para el mango de la llave, incluyendo las iniciales o un diseño personalizado.
La aplicación KeyMe está disponible en la App Store.
La aplicación móvil de KeyMe permite a los usuarios escanear y almacenar en la nube copias digitales de sus llaves y crear una copia en cualquier momento que lo necesiten.
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| Copias de llaves personalizadas impresas en 3D |
KeyMe también ofrece en Nueva York un servicio de emergencia de entrega de llaves y quioscos duplicadores de llaves en 7-Eleven y las tiendas Bed Bath & Beyond de Manhattan.
La asociación con Shapeways complementa los servicios que ofrece KeyMe, permitiendo a los usuarios solicitar la copia de una llave en plástico, latón e incluso oro a través de la aplicación KeyMe para iPhone, con precios que van desde los 10 dólares para la llave de plástico más básica hasta los 4000 dólares que cuesta una lleva impresa en oro (me pregunto quien querría imprimir una llave en este material).
También pueden elegir entre una amplia gama de diseños para el mango de la llave, incluyendo las iniciales o un diseño personalizado.
lunes, 16 de diciembre de 2013
EOS y 3D Micromac crean 3D MicroPrint, empresa especializada en Micro Sinterización Láser
EOS, especialista en fabricación aditiva y 3D-Micromac, proveedor de sistemas de micromecanizado láser, han puesto en marcha una nueva empresa conjunta para poner en común sus conocimientos en el área de Micro Sinterización Láser (MLS), tecnología que llevan desarrollando juntos desde 2006.
La nueva compañía, llamada 3D MicroPrint, fabricará piezas para las industrias automotriz y aeroespacial, componentes para dispositivos médicos y joyería.
El Dr. Hans J. Langer, fundador y consejero delegado de EOS, señala que "la demanda de piezas muy pequeñas, difíciles de fabricar utilizando procesos convencionales, está aumentando enormemente. La Micro Sinterización Láser proporciona soluciones para tres importantes tendencias del mercado: Individualización, integración funcional y miniaturización"
Por su parte, Joachim Göbner, ex jefe de proyecto MLS en EOS y jefe del centro técnico de Chemnitz, añade que "trabajar con espesores de capa de menos de 5 micras abre nuevas posibilidades. Con la MLS incluso es posible producir conjuntos de componentes móviles".
La nueva compañía, llamada 3D MicroPrint, fabricará piezas para las industrias automotriz y aeroespacial, componentes para dispositivos médicos y joyería.
El Dr. Hans J. Langer, fundador y consejero delegado de EOS, señala que "la demanda de piezas muy pequeñas, difíciles de fabricar utilizando procesos convencionales, está aumentando enormemente. La Micro Sinterización Láser proporciona soluciones para tres importantes tendencias del mercado: Individualización, integración funcional y miniaturización"
Por su parte, Joachim Göbner, ex jefe de proyecto MLS en EOS y jefe del centro técnico de Chemnitz, añade que "trabajar con espesores de capa de menos de 5 micras abre nuevas posibilidades. Con la MLS incluso es posible producir conjuntos de componentes móviles".
martes, 3 de diciembre de 2013
Materialise y la Alianza China de Tecnología de Impresión 3D firman un acuerdo de colaboración
Con el fin de fortalecer la comunicación y la cooperación dentro de la industria de la impresión 3D, la Alianza China de Tecnología de Impresión 3D y Materialise firmaron la semana pasada un acuerdo de colaboración.
Según dicho acuerdo, Materialise, como miembro de la Alianza, se compromete a apoyar a otros miembros de la misma a través de software y formación, mientras que la Alianza se compromete a promover el uso legal del software de Materialise.
"Como miembros de la Alianza China de Tecnología de Impresión 3D, vamos a trabajar juntos con todos los principales actores en el mercado chino de impresión 3D, con el objetivo común de liberar todo el potencial de la impresión 3D en China de una manera sana y sostenible" dijo Fried Vancraen, CEO Materialise.
Por su parte, Luo Jun, Presidente Ejecutivo de la Alianza, aprovechó la ocasión para invitar a Materialise y a otros miembros de la industria a participar en la Conferencia Mundial de 2014 sobre impresión 3D, que se celebrará en Qingdao del 19 al 22 de junio.
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| Fried Vancraen, CEO de Materialise y Luo Jun, CEO de la Alianza China de Tecnología de Impresión 3D. |
"Como miembros de la Alianza China de Tecnología de Impresión 3D, vamos a trabajar juntos con todos los principales actores en el mercado chino de impresión 3D, con el objetivo común de liberar todo el potencial de la impresión 3D en China de una manera sana y sostenible" dijo Fried Vancraen, CEO Materialise.
Por su parte, Luo Jun, Presidente Ejecutivo de la Alianza, aprovechó la ocasión para invitar a Materialise y a otros miembros de la industria a participar en la Conferencia Mundial de 2014 sobre impresión 3D, que se celebrará en Qingdao del 19 al 22 de junio.
miércoles, 27 de noviembre de 2013
HP lanzará su primera impresora 3D en 2014
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| Meg Whitman, presidenta de HP |
"Tenemos la intención de entrar en el mercado de la impresión 3D. Es obvio que es diferente a la impresión en papel, pero buena parte de la tecnología es la misma. Queremos centrarnos en lo que es la propuesta de valor por segmento de mercado, ya sea de consumo o industrial", dijo Whitman.
HP asegura estar desarrollando tecnología propia y su objetivo es crecer de forma orgánica, no mediante la adquisición de otras compañías de impresión 3D.
Adentrarse en el sector de la impresión 3D parece un camino natural para una de las compañías líder en tecnología e impresoras 2D. Sin duda tendrá una clara ventaja en el mercado sobre los competidores actuales debido a su tamaño y recursos.
Visto en Venture Beat
lunes, 25 de noviembre de 2013
Apple confirma la compra de PrimeSense por 360 millones de dólares
Apple ha confirmado la adquisición de la empresa israelí PrimeSense, fabricante de los sensores de movimiento como el que incorpora Kinect de Microsoft.
Según la noticia publicada, el precio de compra fue de unos 360 millones de dólares. La semana pasada ya comenté la posible adquisición de PrimeSense por Apple. Entonces la cifra que se barajaba era de 345 millones.
PrimeSense ha desarrollado una nueva tecnología con sensor de profundidad que, dado su reducido tamaño, podría ser incorporado facilmente en un smartphone o tablet y permitiría utilizar la cámara para aplicaciones como catálogos de compras 3D. La compañía asegura que sus sensores pueden detectar tanto la profundidad como el color de un espacio. Esta tecnología podría ser utilizada por Apple en productos futuros, como nuevas versiones de su iPhone, iPad o la iTV.
Según la noticia publicada, el precio de compra fue de unos 360 millones de dólares. La semana pasada ya comenté la posible adquisición de PrimeSense por Apple. Entonces la cifra que se barajaba era de 345 millones.
martes, 19 de noviembre de 2013
Le FabShop lanza un nuevo material de impresión 3D: algas marinas
Le Fabshop, una empresa de impresión 3D con sede en París, acaba de anunciar un nuevo material para impresoras 3D de lo más “verde: algas marinas.Hasta ahora habíamos visto materiales de lo más variados en el mercado de la impresión 3D: plásticos, metales, cera, arena, cemento, azúcar, chocolate, e incluso células. Pero ninguno de ellos es tan "verde" como las algas.
En colaboración con la empresa francesa Algopack, Le Fabshop ha pasado más de un año desarrollando este innovador filamento SWF de algas marinas cultivadas en Brittany (noroeste de Francia).
SWF se lanzará al mercado en la primavera de 2014. "Nuestro objetivo es revolucionar la impresión 3D, que ya es una revolución en sí misma”, dice Bertier Luyt, fundador y CEO de le FabShop en un comunicado. "Las algas son una materia prima valiosa especialmente adecuada para nuestras necesidades. No requiere agua, pesticidas ni fertilizantes para crecer. Sólo tenemos que desarrollar una fórmula que sea compatible con la impresión 3D".
Le Fabshop fue lanzada en 2012. Es distribuidor oficial de las impresoras 3D de Makerbot y MCOR Technologies. También suministra modelos 3D para varios clientes, como el Palacio de Versalles, el Ayuntamiento de París o el banco BNP.
La compañía tiene una docena de empleados. Su volumen de negocio provisional para 2013 es de 1,2 millones de euros y espera un crecimiento del 250% en 2014.
Le Fabshop obtuvo financiación por importe de 220.000 euros en agosto pasado, la mitad de Logoden, una asociación de business angels con sede en Rennes, y la otra mitad de un inversor privado. La nueva financiación se suma a una inversión inicial de 100.000 euros obtenida de amigos y familiares.
domingo, 17 de noviembre de 2013
Apple podría comprar PrimeSense, fabricante del sensor Kinect, por 345 millones de dólares
Apple podría comprar PrimeSense, la compañía de semiconductores israelí responsable de la tecnología original del sensor Kinect (Xbox 360), por 345 millones de dólares.Según el periódico local Calcalist, PrimeSense ha recaudado 85 millones de dólares provenientes de fondos de capital riesgo de Estados Unidos como Canaan Partners Global, Géminis Israel y Genesis Partners, aunque el diario no cita sus fuentes.
Calcalist espera el anuncio oficial de la transacción en las próximas dos semanas.
La tecnología de escaneado 3D de PrimeSense se utiliza actualmente en más de 20 millones de dispositivos en todo el mundo, incluyendo smartphone y tablets. Dos ejemplos son el sensor de movimiento Kinect de la Xbox 360 o los escáneres 3D de Matterport.
Una aplicación de los productos de PrimeSense podría ser la iTV, un proyecto largamente anunciado por la compañía de la manzana. Se espera que Apple lance su propia televisión para competir con la Smart TV de Samsung. El sistema de sensores se utilizaría para navegar por un sistema de televisión inteligente utilizando gestos en lugar del tradicional mando a distancia.
Visto en 3ders.
sábado, 16 de noviembre de 2013
"Makerbot Academy": Una impresora 3D en cada escuela de Estados Unidos
La compañía de impresión 3D Makerbot quiere llevar acabo un plan de lo más ambicioso: poner una impresora 3D en cada escuela de Estados Unidos.
La iniciativa - Makerbot Academy - nace fruto de la colaboración entre MakerBot, DonorsChoose.org, América Makes y Autodesk. "Hay alrededor de 100 mil escuelas en los EE.UU. y queremos que los estudiantes estén preparados para el futuro", ha afirmado Bre Pettis, CEO de MakerBot.
Desde el 12 de noviembre cualquier persona o empresa interesada en este proyecto puede hacer una donación en DonorsChoose.org, una web de crowdfunding sólo para maestros. El usuario puede comprometerse a apoyar financieramente el programa y elegir las escuelas que desea financiar.
Un paquete de MakerBot Academy cuesta alrededor de 2,350 dólares e incluye:
Una impresora 3D Replicator 2, tres carretes de filamento PLA y un año completo de asistencia personalizada.
MakerBot también prestará apoyo a los maestros en el desarrollo del plan de estudios, que incluirá la impresión 3D.
Pettis se ha comprometido personalmente a poner una impresora 3D Replicator 2 en cada una de las escuelas públicas de su ciudad natal, Brooklyn, Nueva York. Además, Ralph Crump, inventor original de la tecnología de impresión 3D FDM (Fused Deposition Modeling) y fundador de Stratasys, se ha comprometido a igualar la donación de Pettis.
Pettis anima a todos a unirse a MakerBot en este esfuerzo, ya sea a nivel individual o corporativo, para ayudar a que los estudiantes de Estados Unidos puedan estar a la vanguardia de la tecnología y la competitividad global. "Tenemos que animar a nuestros maestros y jóvenes a pensar diferente acerca de la fabricación y la innovación." añade Pettis.
Para más información sobre MakerBot Academy, visita la web de MakerBot.
Sería deseable ver una iniciativa similar en España.
Visto en 3ders
La iniciativa - Makerbot Academy - nace fruto de la colaboración entre MakerBot, DonorsChoose.org, América Makes y Autodesk. "Hay alrededor de 100 mil escuelas en los EE.UU. y queremos que los estudiantes estén preparados para el futuro", ha afirmado Bre Pettis, CEO de MakerBot.
Desde el 12 de noviembre cualquier persona o empresa interesada en este proyecto puede hacer una donación en DonorsChoose.org, una web de crowdfunding sólo para maestros. El usuario puede comprometerse a apoyar financieramente el programa y elegir las escuelas que desea financiar.
Un paquete de MakerBot Academy cuesta alrededor de 2,350 dólares e incluye:
Una impresora 3D Replicator 2, tres carretes de filamento PLA y un año completo de asistencia personalizada.
MakerBot también prestará apoyo a los maestros en el desarrollo del plan de estudios, que incluirá la impresión 3D.
Pettis se ha comprometido personalmente a poner una impresora 3D Replicator 2 en cada una de las escuelas públicas de su ciudad natal, Brooklyn, Nueva York. Además, Ralph Crump, inventor original de la tecnología de impresión 3D FDM (Fused Deposition Modeling) y fundador de Stratasys, se ha comprometido a igualar la donación de Pettis.
Pettis anima a todos a unirse a MakerBot en este esfuerzo, ya sea a nivel individual o corporativo, para ayudar a que los estudiantes de Estados Unidos puedan estar a la vanguardia de la tecnología y la competitividad global. "Tenemos que animar a nuestros maestros y jóvenes a pensar diferente acerca de la fabricación y la innovación." añade Pettis.
Para más información sobre MakerBot Academy, visita la web de MakerBot.
Sería deseable ver una iniciativa similar en España.
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lunes, 4 de noviembre de 2013
El asalto de China al mercado emergente de la impresión 3D
La demanda creciente de impresoras 3D en China podría ayudar a la compañía TierTime Technology a convertirse en el mayor fabricante mundial de impresoras 3D el próximo año.
"Nuestro plan es seguir ampliando el mercado local con máquinas asequibles y, si todo va bien, esperamos que nuestra empresa se convierta en el proveedor lider de impresoras 3D en 2014 ", dijo Guo Ge, director general de TierTime.
TierTime, con sede en Beijing, es el mayor fabricante de impresoras 3D no solo de China, sino de todo el continente asiático. Y es el tercero más grande a nivel mundial. La compañía espera vender este año más de 10.000 impresoras 3D.
Según Luo Jun, director general de la Asociación de Fabricantes de Asia, los ingresos de la industria de la impresión 3D alcanzarán los 10 millones de yuanes - 1.600 millones de dólares aproximadamente - en los próximos tres años.
Por su parte, la consultora Global Industry Analysts pronostica que para el año 2018, la cifra de ventas mundiales de hardware de impresión 3D podría llegar a los 3.000 millones. Y añaden que el tamaño del mercado mundial actual de impresoras 3D ya supone alrededor de 2.000 millones de dólares
TierTime Technology Co. Ltd , fue fundada en 2003, y sus productos de impresión 3D se basan principalmente en la tecnología MEM, Modelado por Extrusión y Fundido (muy similar a la FFF o FDM patentada por la empresa norteamericana Stratasys)
"Nuestro plan es seguir ampliando el mercado local con máquinas asequibles y, si todo va bien, esperamos que nuestra empresa se convierta en el proveedor lider de impresoras 3D en 2014 ", dijo Guo Ge, director general de TierTime.
TierTime, con sede en Beijing, es el mayor fabricante de impresoras 3D no solo de China, sino de todo el continente asiático. Y es el tercero más grande a nivel mundial. La compañía espera vender este año más de 10.000 impresoras 3D.
Según Luo Jun, director general de la Asociación de Fabricantes de Asia, los ingresos de la industria de la impresión 3D alcanzarán los 10 millones de yuanes - 1.600 millones de dólares aproximadamente - en los próximos tres años.
Por su parte, la consultora Global Industry Analysts pronostica que para el año 2018, la cifra de ventas mundiales de hardware de impresión 3D podría llegar a los 3.000 millones. Y añaden que el tamaño del mercado mundial actual de impresoras 3D ya supone alrededor de 2.000 millones de dólares
TierTime Technology Co. Ltd , fue fundada en 2003, y sus productos de impresión 3D se basan principalmente en la tecnología MEM, Modelado por Extrusión y Fundido (muy similar a la FFF o FDM patentada por la empresa norteamericana Stratasys)
lunes, 28 de octubre de 2013
Disney cree que dentro de 10 años habrá una impresora 3D en cada hogar
Andy Bird , presidente de Walt Disney International, está seguro de que las impresoras 3D estarán en todos los hogares dentro de una década.
"Creo que todos los hogares tendrán su propia impresora 3D de aquí a 10 años al igual que muchos hogares ahora tienen una impresora 2D o láser", dijo Bird en el primer día de la Abu Dhabi Media Summit, un evento que se celebra cada 3 años en la capital de los Emiratos Árabes Unidos.
"Estamos trabajando en una tecnología que nos permita capturar fácilmente los rasgos faciales de cada visitante y poder poner su rostro en una figura personalizada", dijo Bird en la Cumbre de Abu Dhabi.
Disney ya lleva tiempo experimentando formas de aplicar la impresión 3D en sus parques temáticos. Dos ejemplos:
En 2012, Disney ofreció a los visitantes la oportunidad de poner su cara en una figura de Stormtrooper impresa en 3D.
Y Disney D -Tech Me Experience ofrece a las chicas la posibilidad de convertirse en princesas con ayuda de cámaras fotográficas, escáneres e impresoras 3D. Las niñas pueden elegir entre 7 Princesas Disney, incluyendo Ariel, Aurora, Bella, Cenicienta, Rapunzel, Blancanieves y Tiana, así como seleccionar el color de piel, pelo y ojos de la figura.
Pero la tecnología utilizada por Disney no es nada nuevo. La verdadera innovación reside en como Disney está aplicando la impresión 3D en la industria cultural y del entretenimiento, creando productos personalizados y experiencias únicas para cada visitante.
Disney Research tiene ahora seis oficinas en todo el mundo, y continuamente está desarrollando proyectos comerciales y trabajos académicos que investigan sobre cómo aplicar las tecnologías emergentes en el diseño de nuevos productos y experiencias para sus clientes.
Algunas de sus investigaciones más interesantes incluyen:
Un software que permite crear e imprimir en 3D juguetes mecánicos
Algoritmos de imagen que convierten fotos en modelos 3D
Un nuevo sistema que permite a los usuarios sentir objetos virtuales
O el proyecto "Papillion", una tecnología de óptica impresa en 3D que permite crear ojos especialmente expresivos para personajes interactivos, robots y juguetes.
Todos estos esfuerzos ayudan a aumentar la conciencia pública de las nuevas tecnologías. La impresión 3D ha captado la atención de una amplia gama de fabricantes, diseñadores y aficionados. Y vemos cómo progresivamente va encontrando su hueco en las áreas y sectores más diversos.
"Estamos trabajando en una tecnología que nos permita capturar fácilmente los rasgos faciales de cada visitante y poder poner su rostro en una figura personalizada", dijo Bird en la Cumbre de Abu Dhabi.
Disney ya lleva tiempo experimentando formas de aplicar la impresión 3D en sus parques temáticos. Dos ejemplos:
En 2012, Disney ofreció a los visitantes la oportunidad de poner su cara en una figura de Stormtrooper impresa en 3D.
Y Disney D -Tech Me Experience ofrece a las chicas la posibilidad de convertirse en princesas con ayuda de cámaras fotográficas, escáneres e impresoras 3D. Las niñas pueden elegir entre 7 Princesas Disney, incluyendo Ariel, Aurora, Bella, Cenicienta, Rapunzel, Blancanieves y Tiana, así como seleccionar el color de piel, pelo y ojos de la figura.
Pero la tecnología utilizada por Disney no es nada nuevo. La verdadera innovación reside en como Disney está aplicando la impresión 3D en la industria cultural y del entretenimiento, creando productos personalizados y experiencias únicas para cada visitante.
Disney Research tiene ahora seis oficinas en todo el mundo, y continuamente está desarrollando proyectos comerciales y trabajos académicos que investigan sobre cómo aplicar las tecnologías emergentes en el diseño de nuevos productos y experiencias para sus clientes.
Algunas de sus investigaciones más interesantes incluyen:
Un software que permite crear e imprimir en 3D juguetes mecánicos
Algoritmos de imagen que convierten fotos en modelos 3D
Un nuevo sistema que permite a los usuarios sentir objetos virtuales
O el proyecto "Papillion", una tecnología de óptica impresa en 3D que permite crear ojos especialmente expresivos para personajes interactivos, robots y juguetes.
Todos estos esfuerzos ayudan a aumentar la conciencia pública de las nuevas tecnologías. La impresión 3D ha captado la atención de una amplia gama de fabricantes, diseñadores y aficionados. Y vemos cómo progresivamente va encontrando su hueco en las áreas y sectores más diversos.
viernes, 18 de octubre de 2013
VoxelJet busca recaudar 85 millones de dólares con su salida a bolsa
El fabricante alemán de impresoras 3D voxeljet tiene previsto colocar hoy viernes en su salida a bolsa 6,5 millones de acciones a un precio de 13 dólares por acción, lo que supone 85 millones de dólares.Las acciones cotizarán en la Bolsa de Valores de Nueva York (NYSE) bajo el símbolo VJET.
Voxeljet vendió su primera impresora 3D en 2002. A 30 de junio de 2013 la empresa contaba con una base instalada de 52 impresoras en todo el mundo. En 2012 los ingresos de voxeljet fueron de 8,7 millones de euros, cifra que prácticamente duplica los 4,8 millones facturados en 2010, lo que representa una tasa compuesta de crecimiento anual del 35%.
Unas perspectivas de crecimiento más que prometedoras.
A quien esté interesado en invertir en voxeljet le recomiendo leer los análisis sobre la empresa en la web Seeking Alpha.
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VoxelJet
miércoles, 18 de septiembre de 2013
Voxeljet, fabricante de impresoras 3D, saldrá a bolsa con una oferta pública inicial de 100 millones de dólares
Voxeljet, fabricante y operador líder en Europa de impresoras 3D industriales, presentó ayer ante la SEC su solicitud para salir a bolsa con una oferta pública inicial de 100 millones de dólares.
La compañía, con sede en Friedberg (Alemania), cuenta con un catálogo de impresoras 3D que va desde modelos más básicos hasta máquinas de gran formato. Además es uno de los centros de servicios más grandes de Europa en lo que se refiere a la producción bajo demanda de moldes y modelos de fundición de metales.
Voxeljet cotizará en la Bolsa de Nueva York bajo el símbolo VJET. Piper Jaffray y Citi serán las entidades encargadas de colocar las acciones. El precio de salida aún no se ha dado a conocer.
Habrá que estar atentos a la evolución de la compañía en bolsa. ExOne, otra empresa dedicada a la fabricación de impresoras 3D de metal, salió a bolsa el pasado febrero llegando a triplicar en agosto su precio de salida.
La compañía, con sede en Friedberg (Alemania), cuenta con un catálogo de impresoras 3D que va desde modelos más básicos hasta máquinas de gran formato. Además es uno de los centros de servicios más grandes de Europa en lo que se refiere a la producción bajo demanda de moldes y modelos de fundición de metales.
Voxeljet cotizará en la Bolsa de Nueva York bajo el símbolo VJET. Piper Jaffray y Citi serán las entidades encargadas de colocar las acciones. El precio de salida aún no se ha dado a conocer.
Habrá que estar atentos a la evolución de la compañía en bolsa. ExOne, otra empresa dedicada a la fabricación de impresoras 3D de metal, salió a bolsa el pasado febrero llegando a triplicar en agosto su precio de salida.
viernes, 6 de septiembre de 2013
Elon Musk habla sobre SpaceX, diseño gestual e impresión 3D (vídeo)
Elon Musk, CEO de SpaceX y Tesla Motors y uno de los empresarios más inspiradores del mundo, acaba de publicar un vídeo donde muestra cómo su equipo construye piezas para sus cohetes y naves espaciales, experimentando con el diseño gestual interactivo y una impresora 3D de metal.
SpaceX se dedica al diseño y fabricación de cohetes y naves espaciales avanzadas. La empresa fue fundada en 2002 para revolucionar la industria espacial y con el objetivo final de que las personas puedan vivir en otros planetas.
"Actualmente, la forma en que interactuamos con los ordenadores es muy poco natural. En SpaceX nos encanta jugar con la tecnología de vanguardia y siempre estamos buscando formas de convertir la ciencia ficción en realidad. No sólo nos ayuda a trabajar, además es divertido!", asegura Elon Musk.
Musk muestra un concepto que está explorando: la interacción natural basada en la gestualidad con un programa de diseño asistido por ordenador.
Al combinar la detección de gestos mediante un controlador de movimiento con otras tecnologías como el auricular Oculus Rift VR, un proyector 3D o gafas de realidad virtual y una versión modificada de la suite de diseño Siemens NX, los ingenieros de SpaceX pueden comprobar y modificar sus modelos sin tocar un ratón.
Una vez que el diseño está listo, el modelo 3D se envía a una impresora 3D láser de metal que construye la pieza, capa a capa, con polvo de titanio.
"Este sistema es sólo el principio, y da una idea de lo que está por venir en el mundo de la ingeniería y el diseño... Creo que estamos en el inicio de un gran avance en el ámbito del diseño y la fabricación, ante la capacidad de tomar el concepto directamente de tu mente, convertirlo de forma muy intuitiva en un objeto 3D y hacerlo realidad mediante la impresión 3D... Esto va a revolucionar el diseño y la fabricación en el siglo 21", Elon Musk.
SpaceX se dedica al diseño y fabricación de cohetes y naves espaciales avanzadas. La empresa fue fundada en 2002 para revolucionar la industria espacial y con el objetivo final de que las personas puedan vivir en otros planetas.
"Actualmente, la forma en que interactuamos con los ordenadores es muy poco natural. En SpaceX nos encanta jugar con la tecnología de vanguardia y siempre estamos buscando formas de convertir la ciencia ficción en realidad. No sólo nos ayuda a trabajar, además es divertido!", asegura Elon Musk.
Musk muestra un concepto que está explorando: la interacción natural basada en la gestualidad con un programa de diseño asistido por ordenador.
Al combinar la detección de gestos mediante un controlador de movimiento con otras tecnologías como el auricular Oculus Rift VR, un proyector 3D o gafas de realidad virtual y una versión modificada de la suite de diseño Siemens NX, los ingenieros de SpaceX pueden comprobar y modificar sus modelos sin tocar un ratón.
Una vez que el diseño está listo, el modelo 3D se envía a una impresora 3D láser de metal que construye la pieza, capa a capa, con polvo de titanio.
"Este sistema es sólo el principio, y da una idea de lo que está por venir en el mundo de la ingeniería y el diseño... Creo que estamos en el inicio de un gran avance en el ámbito del diseño y la fabricación, ante la capacidad de tomar el concepto directamente de tu mente, convertirlo de forma muy intuitiva en un objeto 3D y hacerlo realidad mediante la impresión 3D... Esto va a revolucionar el diseño y la fabricación en el siglo 21", Elon Musk.
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