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martes, 6 de octubre de 2015

Deloitte estima ventas de 220.000 impresoras 3D en 2015 y asegura que el gran negocio está en la impresión 3D profesional

La industria de la impresión 3D está en plena ebullición, y el creciente número de impresoras disponibles sin duda refleja un mercado en expansión.

Sin embargo, un nuevo estudio realizado por Deloitte sobre el mercado de la impresión 3D en 2015 apunta algunos matices sobre lo que ya muchos consideran la tercera revolución industrial.

Deloitte concluye que el mercado de la impresión 3D en 2015 está creciendo enormemente (estiman que se venderán cerca de 220.000 impresoras 3D este año a nivel mundial), pero destaca que prácticamente todo el valor económico está en la impresión 3D de calidad profesional y que el 95% de los objetos impresos en 3D son fabricados por impresoras de alta gama y nivel industrial.



El mercado de las impresoras 3D está creciendo a un ritmo exponencial, ya que esas 220.000  estimadas para 2015 suponen un crecimiento del 100% respecto al año anterior. Una cifra impresionante, sobre todo cuando nos fijamos en su valor económico total: 1.600 millones de dólares.

Sin embargo, las cifras indican claramente que la revolución de la impresión 3D no se está produciendo a nivel doméstico (al menos por ahora, quizás es demasiado pronto para eso) sino en las escuelas y empresas.

Aunque alrededor del 70% de las ventas de impresoras 3D están relacionadas con consumidores privados, Duncan Stewart, consultor de Deloitte, sostiene que el gran negocio está en el 30% restante. Las impresoras 3D de nivel profesional representarán aproximadamente el 95% de todos los objetos impresos en 3D, y nada menos que un 99% de todo el valor económico, asegura.



El problema es, según él, que la mayoría de las impresoras 3D que se venden a los consumidores son baratas e ineficientes. Además "Sólo el 10 por ciento de estas impresoras son plug-and-play, por lo que su configuración y uso requieren un esfuerzo significativo", dice Stewart. Aunque es de esperar que la usabilidad de las impresoras 3D de nivel usuario vaya mejorando con el tiempo.

Mientras tanto, las impresoras 3D de alta calidad están revolucionando diversas industrias de fabricación a través del prototipado rápido. "Históricamente, para una empresa, desarrollar un prototipo llevaba semanas e incluso meses y podía costar miles de dólares. Ahora, en una impresora 3D, se carga el archivo digital que contiene el diseño del producto, se presiona un botón, y el objeto sale en un par de horas", dice Stewart. Por lo tanto el valor esta en el ahorro de dinero y en la aceleración de la producción. "Todo es cuestión de tiempo en el mercado", añade.

De hecho, la creación de prototipos y producción de piezas que puedenser embebidas en los métodos de fabricación existentes es donde está el dinero real, y representará el 90% de los objetos fabricados por las empresas este año.

Por lo tanto, los objetos impresos en 3D comercializables a nivel consumidor no es donde está la verdadera revolución. Esa cantidad limitada de productos finales impresos en 3D se debe en gran parte al elevado coste de la impresión 3D con metal, según Deloitte. El metal sigue siendo el material final más funcional, pero muy pocas impresoras 3D de metal se están utilizando comercialmente; se estima que menos de 1.000 impresoras de metal estaban en uso en todo el mundo a finales de 2014.
Esto es en gran parte debido a que son más caras y lentas que otras impresoras que utilizan otros materiales.
Es por esto que las opciones se limitan en muchas ocasiones a la creación de piezas imposibles de hacer de otra manera, cuya fabricación tradicional sería extremadamente cara o en situaciones especiales donde no hay otra opción de fabricación (como en la Estación Espacial Internacional).

Donde si ve Deloitte un futuro significativo de las impresoras 3D de gama media y baja es en el mercado educativo. Las impresoras 3D que se utilizan en las clases de ciencias para preparar la futura fuerza de trabajo es de hecho una de las funciones de un gran número de impresoras 3D de gama media/baja.

Para obtener más información sobre este interesante informe, merece la pena echar un vistazo al siguiente vídeo.



Fuente: 3ders

viernes, 14 de marzo de 2014

Las esculturas cinéticas de Theo Jansen ahora disponibles en miniaturas impresas en 3D

El Artista y escultor cinético Theo Jansen ha creado varios modelos impresos en 3D de sus famosas esculturas conocidas como Strandbeests o Animaris (animales de playa), e imitan esqueletos de animales que son capaces de "caminar" empujados por el viento.





En un anuncio de BMW, Jansen dijo: "Las barreras entre el arte y la ingeniería existen sólo en nuestra mente". Sus esculturas son una buena muestra de ello.



Hay cuatro modelos diferentes disponibles en Shapeways.

Visto en Colossal

miércoles, 12 de marzo de 2014

La impresión 3D en la Fórmula 1

La tecnología de impresión 3D se ha convertido en un nuevo proceso de fabricación eficaz para los equipos de F1, ya que les permite reducir costes y tiempo de producción.

Los ingenieros de Caterham, un equipo de Fórmula 1 del Reino Unido, están utilizando la impresión 3D para fabricar algunas de las piezas de sus monoplazas.
En una reciente entrevista con el Financial Times, Caterham reveló que la compañía imprime en 3D entre 800 y 900 piezas al mes para acelerar el proceso de diseño y reducir costes.
Caterham compró dos impresoras 3D el año pasado y, según Ian Prince, gerente de prototipado rápido de Caterham, la impresión 3D está ahorrando a la compañía alrededor de 40,000 libras mensuales. "Para un equipo de F1, con un desarrollo constante durante todo el año, estas máquinas juegan un papel crucial en el rendimiento del coche", explica Prince.


La fabricación de piezas de titanio y aluminio mediante impresión 3D es mucho más barata y rápido que con otros métodos. Además permite imprimir con especificaciones muy precisas. Las piezas se imprimen a una escala del 60% y se prueba su aerodinámica en el túnel de viento de Caterham antes de su finalización.
Cualquier modificación se puede llevar a cabo de forma mucho más rápida, acelerando la puesta a punto de los monoplazas.

Caterham no es el único equipo de F1 que está utilizando la impresión 3D. Lotus, Red Bull y Force India también están aprovechando sus ventajas.
Antes de asociarse con 3D Systems en 1998, la escudería de Lotus fabricaba sus prototipos con fibra de carbono, epoxy y metal invirtiendo mucho tiempo y métodos de trabajo intensivo.
Ahora la impresión 3D permite al equipo Lotus construir algunas de sus partes directamente a partir de archivos digitales y producir componentes en horas en lugar de semanas.


El año pasado, el equipo de Force India firmó una alianza técnica con 3D Systems para aprovechar al máximo el potencial de sus impresoras y reducir el tiempo de fabricación de los componentes de los prototipos para el túnel de viento.


"En la Fórmula 1, la aerodinámica es una ciencia empírica. Diseñamos y comparamos las nuevas ideas y elegimos la dirección a seguir. Cuantas más ideas podamos comparar y evaluar, más éxito tendremos en la pista" dice Lotus.

lunes, 10 de marzo de 2014

Charla de Ben Harrison en TED sobre bioimpresión 3D (vídeo)

Más de 5.000 personas esperan un órgano en España. Alrededor de 56.000 en toda Europa. Una espera que en muchos casos se hace eterna ante la escasez de órganos aptos para el trasplante y la alta demanda.
Pero ¿y si los pacientes pudiesen algún día recibir un órgano impreso en 3D a partir de sus propias células?
Benjamin S. Harrison, profesor asistente en el Instituto Wake Forest de Medicina Regenerativa, cree que "lo imposible puede ser posible".
Como una autoridad respetada en su campo, Harrison sugiere que existen posibilidades ilimitadas en la impresión 3D y la creación de tejidos humanos que pueden contrarrestar los efectos degenerativos del envejecimiento y las enfermedades del cuerpo humano.



El Instituto Wake Forest de Medicina Regenerativa ha dedicado la última década a crear una impresora 3D capaz de imprimir un andamio artificial y células vivas simultáneamente. Ahora están realizando los primeros experimentos para crear oídos, nariz y huesos.


Los científicos del Instituto también han diseñado un bioimpresora 3D capaz de imprimir células de la piel.
La posibilidad de imprimir las células en tres dimensiones abre nuevas aplicaciones. Mediante la cartografía de la zona, los científicos pueden aplicar las células con mayor exactitud y precisión, y determinar cuántas capas de células son necesarias para regenerar el tejido subcutáneo.


Además sus impresoras 3D también se utilizarán para imprimir diminutas estructuras de órganos que imitan la función del corazón, el hígado, el pulmón y los vasos sanguíneos. Colocados en chips de 5 cm, estas estructuras estarán conectados a un sistema de canales y sensores de fluidos para permitir el monitoreo de los distintos órganos.
No obstante, la creación de órganos completos como el corazón y el hígado es el mayor reto.

Visto en 3Ders

jueves, 6 de marzo de 2014

"Print the Legend", un documental sobre el fulgurante ascenso de la impresión 3D

Un nuevo documental, "Print the Legend", analiza en profundidad el fulgurante ascenso del sector de la impresión 3D.
Formlabs, MakerBot y 3D Systems son algunas de las compañías que participan en el documental. También  aparecen Bre Pettis, CEO de MakerBot y Cody Wilson, el hombre que creó la primera pistola impresa en 3D.


El documental está dirigido por Luis López y Clay Tweel, productores de The King of Kong, la ganadora del Oscar Undefeated, y Make Believe, que ganó el Premio del Jurado en el Festival de Cine de Los Angeles en 2010. La premiere será el 10 de marzo en el SXSW.

Echa un vistazo al teaser trailer

domingo, 2 de marzo de 2014

"We Are Explorers", un videoclip en stopmotion con personajes impresos en 3D

La banda australiana de música electrónica Cut / Copy ha dado a conocer su nuevo videoclip para la canción "We Are Explorers" de su último disco "Free your mind".
Dirigido por Masa Kawamura, Aramique y Qanta Shimizu, el vídeo muestra a unos personajes en miniatura impresos en 3D explorando las calles de Los Ángeles.




Con el fin de dar a los fans la oportunidad de crear su propio "We Are Explorers", Cut Copy ha colgado en BitTorrent los archivos 3D de las figuras. "Nuestro objetivo con BitTorrent es dárselo todo al público. Storyboards, planos técnicos de stopmotion, archivos 3D para cada figura... y ver lo que son capaces de hacen con ello", explican Kawamura y Aramique.

Los personajes fueron diseñados en Cinema 4D por Mau Morgo. Para crear la animación stopmotion, el director técnico Qanta Shimizu calculó que serían necesarias "cerca de 200 figuras", que se utilizarían en grupos de 8 para cada tipo de movimiento. Las figuras se imprimieron con un filamento fluorescente en una impresora Stratasys Dimensión 3D.


Visto en FastCoCreate

sábado, 1 de marzo de 2014

3DPI.TV. Un nuevo canal de televisión online sobre impresión 3D

La web 3D Printing Industry acaba de anunciar el lanzamiento de su nuevo canal de televisión online 3DPI.TV.
Como plataforma de medios sobre la industria de impresión 3D, 3DPI informa de los últimos avances, noticias y aplicaciones de esta tecnología. Cada semana se añaden nuevos vídeos y los usuarios pueden suscribirse a las noticias sobre fabricación aditiva en su canal de Youtube.


Con una plataforma integral de recursos que incluye un directorio de empresas, informes del sector y empleos, junto con las noticias diarias, comentarios, entrevistas y contenido original, 3DPI ofrece a cualquier persona interesada en la impresión 3D todo lo que necesita para seguir al detalle este sector en pleno auge.

martes, 18 de febrero de 2014

3D Printshow NY 2014: Feria en Nueva York sobre impresión 3D (vídeo)

Esta semana se ha celebrado en Nueva York la feria 3D Printshow, donde se han dado cita 58 empresas, profesionales y artistas de la impresión 3D para mostrar sus creaciones. Ahí se han podido ver esculturas, trajes a tamaño natural de personajes de películas y accesorios de moda y calzado.

Lance Ulanoff de Mashable visitó la feria para ver algunas de las últimas novedades.












 Desfile de moda y accesorios impresos en 3D:



Trajes, armaduras y cascos impresos en 3D a tamaño natural:



Visto en Mashable

sábado, 15 de febrero de 2014

CNN entrevista a Chuck Hull, inventor de la impresión 3D

CNN se sentó con Chuck Hull en Frankfurt para hablar sobre el futuro de la impresión 3D.
Chuck Hull es el cofundador, vicepresidente ejecutivo y director de tecnología de 3D ​​Systems. Es el inventor de la técnica de impresión 3D conocida como estereolitografía, la primera tecnología de prototipado rápido comercial, y el formato de archivo STL.




"El florecimiento de la impresión 3D se ha producido realmente en los últimos años, en el sentido de crecimiento muy rápido y notoriedad. Hay un montón de cosas que han contribuido a ello, como las aplicaciones en el campo de la medicina, y desde luego el movimiento Maker", Chuck Hull.

Visto en 3Ders

domingo, 2 de febrero de 2014

La biomímesis como catalizador sostenible de la impresión 3D (vídeo)

En el siguiente vídeo, Janine Benyus, cofundadora de Biomimicry 3.8, da una conferencia sobre el potencial de la impresión 3D, especialmente en lo relacionado con el biomimetismo, y cómo la biomimética puede ayudar a dar forma a la revolución de la impresión 3D.




La conferencia tuvo lugar el pasado 19 de junio en la Cumbre Anual de Economía Circular, un evento que reúne a líderes de opinión, académicos, empresas y profesionales para debatir sobre los temas clave de la “economía circular”, una filosofía de organización de sistemas inspirada en los seres vivos, que persigue el cambio de una economía lineal (producir, usar y tirar) hacia un modelo circular, tal y como ocurre en la naturaleza.


La siguiente presentación explica en qué consiste la biomímesis y el papel crucial que puede jugar la impresión 3D en su desarrollo.



Visto en 3Ders y Nature Inspire Us

martes, 21 de enero de 2014

Proyecto Robohand. Prótesis de bajo coste para niños fabricadas mediante impresión 3D (vídeo)

Ivan Owen es el cocreador del proyecto Robohand, que promueve la fabricación mediante impresión 3D de prótesis de bajo coste para niños en crecimiento. En esta breve charla TED, Ivan habla sobre cómo se inició este proyecto y como diseñan las prótesis adaptadas a las necesidades de cada niño.



Prótesis Robohand
Ivan Owen con algunas de las prótesis del proyecto Robohand

Visto en 3D Printing Industry

jueves, 9 de enero de 2014

Makerbot presenta tres nuevas impresoras 3D en el CES 2014 (vídeo)

MakerBot anunció ayer en la feria CES de Las Vegas tres nuevas impresoras 3D: Replicator Z18, Replicator Fifth Generation y Replicator Mini.


Bre Pettis, fundador y CEO de MakerBot, comenta en el siguiente vídeo sus principales características.

 
MakerBot Replicator Mini permite crear objetos de hasta 4" x 4" x 5" de tamaño y es la más asequible de las tres, con un precio de 1.375 dólares. Pettis cree que esta impresora sería la ideal para las escuelas (MakerBot anunció recientemente una iniciativa de educación llamada MakerBot Academy con el objetivo de poner una impresora 3D en cada escuela de EE.UU.).

Replicator Mini

El aspecto más destacado de la Replicator Fifth Generation es una interfaz que permite explorar/seleccionar los proyectos que el usuario desea imprimir y conectarse a Internet a través de Ethernet y Wi-Fi. Dirigida a usuarios avanzados o prosumers, esta impresora se vende a 2,899 dólares.

Replicator Fifth Generation

La Replicador Z18 es una impresora 3D de gran tamaño, permitiendo crear objetos de hasta 12" x 12". Está dirigida a profesionales y su precio es de 6.499 dólares.

Replicator Z18

También hay novedades en software

MakerBot anunció esta semana el software de escritorio de MakerBot, una app móvil y la aplicación MakerBot PrintShop que permite diseñar pulseras y otros artículos.

Visto en On 3D Printing
 

martes, 7 de enero de 2014

Investigadores japoneses crean vasos sanguíneos mediante impresión 3D utilizando células vivas

Saga University de Japón y Cyfuse Biomedical, una empresa de biotecnología que trabaja en medicina regenerativa, han desarrollado conjuntamente arterias utilizando la tecnología de impresión 3D y células de la piel de pacientes.


Las arterias impresas en 3D se pueden utilizar para la diálisis artificial y trasplante en la cirugía de bypass de la arteria coronaria. La facultad de Medicina de Saga está experimentando el trasplante con animales. Una vez completados los ensayos clínicos, los investigadores esperan que la tecnología pueda ser utilizada en humanos para el 2018.


En abril de 2012, Estados unidos concedió la patente al Dr. Koichi Nakayama, del equipo de investigación de Cyfuse, por la invención de la tecnología que permite producir estructuras celulares tridimensionales a partir de células vivas. Esto permitirá a los investigadores desarrollar una amplia gama de productos celulares para la restauración de tejidos y órganos de forma segura y eficiente.
La tecnología está patentada en Japón, EE.UU, China y Singapur y los investigadores están solicitando patentes en otros países. Estados Unidos también ha comenzado a desarrollar tecnologías relacionadas.

jueves, 2 de enero de 2014

Sugar Lab lleva la creación de postres a otro nivel con la impresión 3D (vídeo)

La pareja Liz y Kyle Von Hasseln creó en 2011 The Sugar Lab, una empresa que fabrica esculturas de azúcar mediante impresión 3D. En septiembre de 2013 3D Systems adquirió la compañia.



"Básicamente mezclamos agua y azúcar", dice el cofundador Kyle von Hasseln. El proceso es similar a otras técnicas de impresión 3D, pero han optimizado el proceso para poder trabajar con el azúcar como materia prima.

En el siguiente vídeo Liz y Kyle dan una charla para TEDx sobre la impresión 3D aplicada en el sector de la alimentación y cómo esta tecnología les permite crear cosas que nunca antes hubieran sido posible. "La combinación de tecnología, comida y arte es fantástica, y las posibilidades de personalización e innovación no tienen límites", dice Liz von Hasseln.




Visto en 3Ders

domingo, 29 de diciembre de 2013

El impacto medioambiental de la impresión 3D (vídeo)

El Centro Internacional Woodrow Wilson para Académicos realizó un evento el pasado 13 de diciembre para discutir el impacto medioambiental de la impresión 3D.
La conferencia dura aproximadamente una hora y 40 minutos y consta de tres secciones. En la primera parte David Rejeski, director del Programa de Innovación en Ciencia y Tecnología de Wilson Center, se centra en la historia de los sistemas de producción. Continúa con un análisis del artículo "Impresión 3D: Una bendición o una maldición" de Robert L. Olson. Este artículo publicado en la edición de noviembre/diciembre 2013 del Foro Ambiental nos lleva al tema central de la conferencia: el impacto medioambiental de la impresión 3D. La tercera y última parte trata los aspectos legales de esta tecnología.
La ronda de preguntas comienza en el minuto 53.



Visto en 3D Printing Industry

miércoles, 25 de diciembre de 2013

"Mechaneu", un curioso engranaje esférico impreso en 3D

"Mechaneu es el primero de una serie de objetos cinéticos diseñados para explorar los límites de la impresión 3D", afirma Toru Hasegawa, diseñador y socio de Proxy Design Studio, creadores de este original artilugio.




"La naturaleza resuelve por sí sola muchos problemas a través de la forma, usando el material sólo cuando y dónde es innecesario. Esto es algo que está muy presente en el mundo natural, dando lugar a geometrías complejas, como las estructuras óseas. Utilizamos esta misma lógica en cada una de las piezas de Mechaneu". Mechaneu fue diseñado con sofisticadas herramientas de modelado 3D y basándose en algoritmos que imitan los modelos de patrones de crecimiento celular.





Fabricado en un único proceso de impresión, Mechaneu cuenta con una elaborada red de engranajes.



domingo, 15 de diciembre de 2013

Avi Reichental da una charla sobre impresión 3D para Singularity University (vídeo)

Tras un breve vídeo introductorio sobre la impresión 3D, Avi Reichental, CEO de 3D Systems, habla sobre esta tecnología, cual es su estado actual, hacia dónde va y como va afectar a la sociedad y la economía.







La conferencia fue dada para Singularity University, una organización académica fundada por el futurólogo Ray Kurzweil, que pretende "educar, inspirar y empoderar a los líderes para aplicar tecnologías exponenciales que permitan hacer frente a los grandes retos de la humanidad". Avi Reichental dirige el Programa de Fabricación Aditiva de Singularity University.

Visto en 3D Printing Industry

lunes, 9 de diciembre de 2013

Top 10 mejores impresoras 3D personales 2013 (vídeo)

El divulgador científico Christopher Barnatt, autor del libro 3D Printing: The Next Industrial Revolution, ha publicado un vídeo con una selección de las que, según su criterio, son las 10 mejores impresoras 3D de nivel de consumidor, en relación calidad/precio.



3Ders se puso en contacto con Christopher para preguntarle que le motivó a crear este vídeo y cuales fueron los criterios de selección.
Esta fue su respuesta: "Desde que se publicó mi primer libro sobre impresión 3D el pasado mayo, un montón de gente me ha estado preguntando cual es la mejor impresora 3D personal. El vídeo es mi respuesta a esta pregunta. Lamentablemente, no he sido capaz de realizar una prueba práctica de de cada modelo, pero sí he podido ver un gran número de impresoras 3D en funcionamiento. También he hablado con muchos usuarios y vendedores, y por supuesto he leído numerosas críticas".

En cuanto a los criterios de selección, Christopher dice haberse basado en "una evaluación de precios, rendimiento, fiabilidad y facilidad de uso, así como el impacto mediático de cada impresora en el creciente mercado de la impresión 3D personal”.



miércoles, 4 de diciembre de 2013

Vídeo de AsapSCIENCE sobre impresión 3D: "Will 3D Printing Change Everything?"

Mitchell Moffit y Gregory Brown, los creadores de los populares vídeos animados de AsapSCIENCE, tratan en su último vídeo sobre la tecnología de impresión 3D, arrojando luz sobre lo que muchos ya consideran la "tercera revolución industrial".

Con una presentación muy sencilla y amena, el vídeo explora las posibilidades de la impresión 3D en sectores tan diversos como el diseño industrial, la medicina, los productos de consumo o la impresión de tejido vivo e incluso de órganos completos. Aunque para esto último aún falta mucho para que podamos verlo.


Visto en 3D Printing Industry

lunes, 18 de noviembre de 2013

Impresoras 3D más destacadas en la feria sobre impresión 3D celebrada en Londres (vídeo)

El siguiente vídeo es una continuación del reportaje realizado por Christopher Barnatt sobre la fería de impresión 3D celebrada recientemente en Londres.



En esta ocasión Barnatt habla de las impresoras 3D de escritorio y los nuevos materiales.
Además de las más populares - Ultimaker, Ultimaker 2, Cube de 3D Systems, CubeX Duo, Replicator 2 de Makerbot, Printrbot Plus, y Form 1 de Formlabs - había otras muchas empresas mostrando sus nuevas impresoras 3D. A continuación una lista de las más destacadas:
  • Be3D, de DeeOrange.
  • Easy3DMaker y Profi3DMaker, de 3D Factories (República Checa).
  • Sharebot Next Generation, fabricada en Italia.
  • RepCraft 1.3 y Pi de la empresa polaca Omni3D.
  • BeeTHEFIRST de BeVeryCreative.
  • Delta Family y World Advance Saving Project de WASProject.

 Además, colorFabb presentó sus nuevos filamentos de madera que, según la compañía, "Se ve, se siente e incluso huele como la madera".

Temperatura de trabajo = 195º a 230º C
Diámetro de la boquilla: 0,4mm
Precio: 48,40€ incluyendo tasas.Carrete 750 gramos.




 




Un poco más de información sobre las impresoras:



1. Be3D

Precio: 2,155$
Volumen máximo de construcción: 130x100x100mm.
Boquilla: 0,5 mm.
Peso :17 kg.
Velocidad máxima : 40-50 mm/s.
Temperatura máxima de la boquilla: 260° C
Dimensiones: 400x380x354mm.






2. Sharebot Next Generation 
 
Precio: 1.890$
Volumen máximo de construcción: 250x200x200mm.
Boquilla: 0,35mm.
Imprime directamente desde tarjetas SD.
Monitor LCD integrado.
Resolución/Espesor mínimo de impresión 0,05 mm.



 


3. RapCraft 1.3
 
Precio: 1.656 €
Dimensiones: 210 x 210 x 240mm
Diámetro del filamento: 1,75mm
Diámetro de la boquilla: 0,4 a 0,5mm
Peso: 14kg.
Materiales de impresión: PLA , ABS , Nylon, PVA , Laywood.














4. EASY3DMAKER
 
Precio: 2.340$ aprox.
Dimensiones: 400x400x500mm.
Volumen máximo de construcción: 200x200x230mm.
Velocidad de impresión: 80mm/s.
Resolución: 0,25/0,125/0,08mm.
Peso: 16kg.
Materiales de impresión: ABS / PLA.





5. PROFI3DMAKER

Precio: 3.145$ aprox.
Dimensiones: 700x600x500mm.
Volumen máximo de construcción: 400x260x190mm.
Velocidad de impresión: 80mm/s.
Resolución: 0,25/0,125/0,08mm.
Precisión: 0,1mm.
Peso: 35Kg.
Materiales de impresión: ABS / PLA.





 
6. BeeTHEFIRST

Volumen máximo de construcción: 190x135x125mm.
Resolución: Entre 100 y 300 micras, dependiendo de la configuración (alta o baja resolución). Diámetro del filamento: 1,75mm.
Carcasa de Metal y acrílico.
Superficie de impresión de policarbonato.
Software: Beesoft.
Conexión UBS.
Dimensiones de la impresora: 40x40x14cm.
Peso: 10kg.
Más detalles en este post.

7. Delta

WASP está desarrollando una serie de impresoras Delta de distintos tamaños.

A continuación las 5 impresoras con su correspondiente volumen máximo de construcción.

  • PicoWASP: 100x100x100mm.
  • DeltaWASP: 200x200x200mm.
  • MegaWASP: 400x400x400mm.
  • GigaWASP: 800x800x800mm.
  • TeraWASP: 2000x2000x2000mm.


Visto en 3ders.

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